中国已跨入世界链条生产大国的行列，但从总体实力与发展水平看，中国圆环链条人均年产量仅为国际发达国家的1/5左右。由链条生产大国向世界链条强国进军，走具有本行业特色的新型工业化道路，这是今后一段时期中国链条行业发展的主攻方向。

    就市场发展方向看，国内市场随着党的十六大提出的全面建设小康社会新目标的全面实施和扩大内需方针的积极贯彻，将拉动汽车、摩托车、矿山、冶金、石化、农机、工程机械、装备、扶梯等相关主机行业的进一步发展，为不锈钢链条等机械传动基础件产品扩大国内市场创造了极好机遇。

    在当今高度自动化的生产设备上，圆环链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。

    在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油假如没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。

    中国不锈钢链条生产技术及工艺装备水平已接近国际先进水平。我国已能自行研制、生产具有中国特色的高速自动链片冲裁机、高速销轴机、高速卷管机、滚子五工位冷镦机、高速链条自动装配线、多工位平顶链自动成型装配生产线、网带炉热处理自动线、高速耐磨试验机、新型疲劳试验机等一系列先进、高效、实用的制链及检测专用装备，并在全行业得到了广泛应用。

    一些先进的制链工艺技术在全行业得到了积极推广，如：原材料采用氮气保护的罩式炉退火和先进、快速、自动测厚的连轧工艺；中小规格链片冲制采用多片、多工位高速级进模；热处理采用可控气氛淬火和碳氮共渗、丙烷气渗碳新技术；销轴采用渗铬新工艺等。