我国链条行业的供钢条件则较差，基本上还属于卖方市场。虽然多企业采用多元化的选择方式，但还局限在价格和规格方面，而钢材内在品质难以保证。而国外链条制造所用的钢材是有钢材生产厂按要求匹配的，其成分、表面质量与几何精度都能达到使用要求，为链条产品加工自动化提供了有效保证。

    因链条行业属微利行业，国内很少有大中型链条企业。企业难以通过自身的资金积累实施自主开发和先进技术引进。只有少数经济实力较强的企业在技术创新和技术提升方面走在前面，企业之间差距越拉越大。因此，在激烈的市场竞争环境下，行业整体技术提升的问题就显得尤为突出。

    国内市场随着党的十六大提出的全面建设小康社会新目标的全面实施和扩大内需方针的积极贯彻，将拉动汽车、摩托车、矿山、冶金、石化、农机、工程机械、装备、扶梯等相关主机行业的进一步发展，为链条等机械传动基础件产品扩大国内市场创造了极好机遇。

    国际市场虽受不确定因素影响，变幻莫测，但随着世界工业自动化的不断发展和创新，对链条产品的需求将越来越大，特别链条属于劳动密集型产品，发达国家已纷纷采用世界采购方式或转向发展中国家生产，而链条又是中国传统产品，相对其他发展中国家尚有一定竞争优势，这给中国链条进一步扩大出口带来新的良机和发展空间。目前，链条市场分为低、中、高三个档次，呈现“低档次有需求，中档次有甜头，高档次有盼头”的基本态势 ，而中国链条尚未进入高档次市场门槛。

    目前，国内链条企业的制链技术水平高低相差甚大，因此，加快用高新技术和先进适用技术改造提升链条行业，发展“高效、精密、流水线、自动化、专业化”的制链技术是重要方向。提高零件及整链制造水平，在现有基础上，加快新一代高速、精密制链专机的研制与开发；广泛推广和应用国内外的先进工艺技术及高效精密的工装专机；提高热处理技术水平，广泛采用可控气氛淬火和碳氮共渗、丙烷气渗碳新技术；减少对转炉的依赖，厚渗层产品经箱式多用炉或气体井式炉替代。